Интересно, что в преамбуле документа написано, что решение принято "на основании Постановления Совета Министров СССР и заявления директора малого предприятия товарища (!) Дусеева Равиля Мидхатовича". В те советские времена по инициативе М.С. Горбачева чуть ли ни силком убеждали создавать малые предприятия на базе государственных предприятий (других практически не было). С 1990 по 1992 гг. по инициативе СКБ "Сибэлектромотор" и завода "Сибэлектромотор" было создано 32 малых предприятия, из которых на сегодняшний день работают только два, в т.ч. и "Электромотор", входящий в состав группы предприятий "СЭТК".
С самого начала надо было искать и находить такие товары и услуги, которые бы позволили предприятию жить и развиваться. В качестве одного из основных было выбрано оказание услуг по ремонту электрооборудования, в том числе электродвигателей. Это было первой по тем временам смелой, по-настоящему рыночной альтернативой многочисленным ремонтным цехам и участкам, которые тогда входили в состав каждого завода или фабрики и, как правило, не оказывали услуг на сторону.
Сегодня, конечно, это уже далёкая история. Но именно она показывает: направление для развития было выбрано верное. Потому что без электрооборудования, электротехники, сервисного обслуживания и ремонта не может обойтись ни одна хозяйственная отрасль, а значит – без продукции и услуг специалистов "СЭТК".
Это более 400 единиц технологической оснастки, позволяющих изготавливать высокотехнологичную и качественную электротехническую продукцию.
Это 6000 кв. метров собственных производственных, торговых и складских помещений.
Все это позволяет "Сибирской электротехнической компании " с уверенностью смотреть в будущее.
В любом бизнесе может быть максимум три направления: 1) Производство и реализация собственной продукции, 2) Реализация продукции других производителей, 3) Оказание сервисных услуг. ООО "СЭТК" освоило все три направления.
Первым и приоритетным направлением компании является производство широкого спектра низковольтных асинхронных электрических машин мощностью до 400 кВт типа
"ПНД", что означает
"Повышенной надёжности двигатели".
|
Благодаря собственному конструкторскому бюро и наличию уникального оборудования ЗАО "Томский завод электрооборудования" ("ТомЗЭО"), входящий в состав "Сибирской электротехнической компании", на сегодняшний день освоил производство всей линейки крановых электродвигателей повышенной надежности с 1-го по 7-й габариты, которые нашли широкое применение в металлургических производствах, речных и морских портах, в различных грузоподъемных механизмах.
Конструкция крановых электродвигателей ПНД защищена патентом РФ и отмечена множеством наград всероссийских выставок. |
Ряд технических усовершенствований и доработок, а также инновационная технология производства позволили электродвигателям ПНД завоевать у потребителя репутацию надежного качественного продукта. Отличительной инновационной особенностью нашего завода является возможность в течение 3-х месяцев спроектировать, изготовить опытный образец, испытать его, разработать технологию, спроектировать и изготовить оснастку для мелкосерийного производства электродвигателей, являющихся аналогом существующим (в т.ч. импортного производства), и абсолютно эксклюзивных электродвигателей по желанию Заказчика.
"Инновация" – сейчас очень модное слово. Для нас это означает производство качественных товаров и услуг с меньшей себестоимостью, оплаченных рынком.
Основные детали электродвигателя – станина, подшипниковые щиты, вентилятор, кожух вентилятора, коробки выводов статора и ротора, кожух коллектора – выполнены из стали, что обеспечивает высокую устойчивость двигателей к внешним вибрациям и ударам.
Коллекторный узел двигателя вынесен за подшипниковый щит, что препятствует попаданию токопроводящей угольно-графитовой пыли на обмотки статора и ротора, а также облегчает обслуживание коллекторного узла.
Обмотки подвергаются двойной вакуумной пропитке кремний-органическим лаком на уникальной импортной вакуумной установке с последующей сушкой в аэродинамических печах. В результате указанные обмотки соответствуют классу нагревостойкости Н, т.е. выдерживают кратковременный перегрев до 180 градусов по Цельсию.
В процессе изготовления все роторы электродвигателей проходят обязательную балансировку на балансировочном станке. Таким образом, выпускаемые машины полностью соответствуют требованиям ГОСТ по вибрациям.
Для предохранения электродвигателя от коррозии применяются специальные лакокрасочные и гальванические покрытия. Для слива конденсата, который может образовываться внутри корпуса электродвигателя во время его простоя, предусмотрено дренажное отверстие, заглушенное специальным болтом.
Указанный комплекс конструктивных и технологических мер позволил электродвигателям повышенной надежности кратно увеличить срок службы по сравнению с имеющимися аналогами.
По заявке электродвигатели могут быть изготовлены со встроенным электромагнитным тормозом, с независимой вентиляцией, а также встроенными энкодерами и термодатчиками.
|
Наряду с крановыми электродвигателями повышенной надежности "ТомЗЭО" предлагает дополнительную продукцию собственного производства, в числе которой:
|
Кроме этого на предприятии освоено собственное производство
коллекторов, кожухов, щеткодержателей, фланцевых и рабочих щитов, вентиляторов и кожухов вентиляторов электродвигателей,
стандартных и нестандартных электромагнитных катушек.
 |
В последние годы компания "СЭТК" продолжает стремительно развиваться, что наглядно подтверждается строительством новых цехов и приобретением нового технологического оборудования.
В 2008 г. введены в эксплуатацию 4 новых цеха:
1. Цех крупных электрических машин (ЦКЭМ), в котором располагается основное производство электродвигателей ПНД мощностью до 400 кВт. В рамках оснащения цеха для улучшения качества продукции, усовершенствования технологии и снижения себестоимости были приобретены: |
- пресс с усилием 400 т для изготовления заготовок подшипниковых щитов крупных электрических машин из листовой стали толщиной 8–20 мм;
- токарный станок с ЧПУ, позволяющий изготавливать необходимые валы длиной от 500 до 3000 мм за одну установку заготовки и обрабатывать щиты подшипниковые диаметром до 1000 мм;
- немецкий станок ДИП-700 для обработки крупных станин диаметром до 1300 мм электродвигателей.
2. Новый цех термообработки и литья под давлением, в котором установлены две закалочные печи и масляная ванна для выполнения операций по закалке технологической оснастки, а также машина для цветного литья под давлением.
3. В новом штамповочном цехе запущен ряд дополнительных прессов, в том числе пазниковых (от начала до конца произведённых на нашем заводе и, конечно, запатентованных), что позволяет кратно уменьшить срок выполнения заказов.
4. Инструментальный цех, в котором установлен японский электроэрозионный станок марки SODICK, способный изготовить практически любую инновационную оснастку для высокотехнологичного производства, а также приобретен специальный твердомер (ROCKWELL) для измерения твердости заготовок после термообработки.
На протяжении всей своей истории "Сибирская электротехническая компания" уверенной поступью завоевывала все новые и новые ниши в бизнесе электротехники и электрооборудования.
В конце 1990-х компания "СЭТК" одна из первых предложила своим клиентам услугу по комплексной поставке электротехники и электрооборудования – это
второе направление в бизнесе. С этого момента "СЭТК", наряду с продукцией собственного производства, готова предложить потребителям продукцию ведущих электротехнических заводов. На сегодняшний день "СЭТК" имеет партнёрские отношения с более чем 30 заводами-изготовителями России, Украины, Белоруссии и других стран.
.jpg) |
Вентиляторы, электродвигатели, насосное оборудование, кабельно-проводниковая продукция, автоматические выключатели, пускатели, рубильники, электросчетчики, светильники и электролампы – вот лишь малая часть того, что может найти на складе "СЭТК" любой, даже самый требовательный покупатель.
Возможность в одном месте получить товар и услуги связанные с электротехникой и электрооборудованием, оформить документы, удобное расположение в центре города делают работу с "Сибирской электротехнической компанией" еще более привлекательной. |
Все высокотехнологичное оборудование, установленное в цехах "СЭТК", используется и при ремонте электродвигателей, и при их сервисном обслуживании, что является
третьим мощным направлением бизнеса "СЭТК". Специалисты "Сибирской электротехнической компании" производят
полную диагностику низковольтного электродвигателя мощностью до 400 кВт, капитальный ремонт с необходимой заменой комплектующих. При этом средняя стоимость капитального ремонта не превышает 65% стоимости нового электродвигателя, а гарантия распространяется также как на новые электродвигатели.
Через собственную сертифицированную испытательную станцию проходит каждый электродвигатель как собственного производства, так и подвергшийся ремонту на предприятии. После необходимых испытаний, в том числе и под нагрузкой, выдается протокол соответствия с присвоением порядкового номера. Производится ремонт генераторов, трансформаторов, в т.ч. сварочных, сложных электромагнитных катушек и др.
Широкий ассортимент и привлекательные цены позволили "СЭТК" расширить географию своих поставок далеко за пределы не только Сибирского федерального округа, но и в целом по России.
"ТомЗЭО", входящий в состав группы предприятий "СЭТК" – это наша гордость, он является единственным заводом за Уралом, производящим высокотехнологичное электрооборудование мощностью от 3 до 400 кВт, построенным "с нуля" за последние 20 лет.
Залогом нашего успеха всегда были и есть наши стратегические партнёры – это и наши заказчики, и наши поставщики, и кредитующие нас банки, и большое количество наших друзей.